現(xiàn)階段中，涉足機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域的人大致都了解矩形滑動(dòng)與直線導(dǎo)軌之間的區(qū)別所在。然而在實(shí)際應(yīng)用的情況是：每當(dāng)提起矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，人們往往會(huì)聯(lián)想到大型的機(jī)床－（感覺）那種剛性較為良好，用一把刀緩慢地在大尺寸工件上作深切削的機(jī)床；而在另一方面，直線導(dǎo)軌所暗示的是高速、負(fù)載應(yīng)用較輕的機(jī)床上。但不管對(duì)哪種機(jī)床導(dǎo)軌來說，考慮的眼節(jié)點(diǎn)都是相同的，簡(jiǎn)單來說既是速度、剛性與負(fù)載，矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌為了能夠達(dá)到精密匹配需要磨削頂板從而與底面要求形成相對(duì)應(yīng)的相比，相對(duì)直線導(dǎo)軌在裝配時(shí)則需要做的表面準(zhǔn)備工作就較少很多。

從另一方面去思考，結(jié)實(shí)的摩擦支承系統(tǒng)，類似矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌,很可能存在爬行問題,如此一來便會(huì)影響園弧的插補(bǔ)。為了加工一個(gè)圓，機(jī)床的坐標(biāo)軸沿某一方向移動(dòng)時(shí), 緩慢降速,再沿相反方向進(jìn)給。在這種方向下改變過程中會(huì)存在一個(gè)速度零點(diǎn)。

而速度是影響直線導(dǎo)軌選擇的一個(gè)置為關(guān)鍵性因素。也就是我們?cè)趯?shí)際過程中，一些制造商為何致力于完善矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌與直線系統(tǒng)兩者速度的原因所在。

剛性和負(fù)載

在直線導(dǎo)軌機(jī)床剛出現(xiàn)時(shí)的年代，采用現(xiàn)有的負(fù)前角硬質(zhì)合金刀具往往會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的固體振動(dòng)，導(dǎo)致其不能夠很好地與未成熟的設(shè)計(jì)形成互補(bǔ)作用。我們東莞希思克技術(shù)工程師認(rèn)為，這對(duì)于曾來說是一個(gè)不幸，但新機(jī)床的成本低于矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)床，因此這也并不完全是不幸，只能說是技術(shù)的前言還沒有達(dá)到如此高深的步伐。

我們技術(shù)工程師補(bǔ)充解釋到：“現(xiàn)在，改進(jìn)了刀具與精細(xì)導(dǎo)軌的組合后，不僅有助于降低生產(chǎn)花費(fèi)的支出，速度方面更是高于前者，且剛性恰好?，F(xiàn)階段中的刀具切削都自帶有剪切或是剝離的作用, 因而不會(huì)再產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖撞情況。再者直線導(dǎo)軌如今設(shè)計(jì)做工制造的又低又寬，完美布局設(shè)置穩(wěn)定了系統(tǒng)的特性，使之運(yùn)行更加的順暢，無阻。”