隨著工業自動化帝國文明的開啟，逐步走向智能裝備領域。作為數控機床當中的精密傳動原件，在傳動設備上占據重要的主體地位。目前滾珠絲桿在機械設備上被廣泛采用，頓時大部分的廠家都分分往這款市場集中，考慮到后續人數的增加，所遇到的問題也不會不斷的增多起來，今日我們針對滾珠絲桿的預緊力如何選定更好問題，為大家詳細講解一下，不懂的親們趕緊來看看咯，也歡迎和小編一起探討哦

我們了解到在滾珠絲桿副中能夠針對螺母進行施加預緊力，可以適當的提高滾珠絲桿副的軸向剛度與定位精度。因此，假設我們只考慮到了絲桿副的剛度以及定位精度，很明顯是預緊力越大越有利，便能夠更好地消除由于彈性變形所導致的軸向間隙。然而過小的預緊力即便消除了軸向間隙，也不一定就將剛度提高上來了。 
      只因為預緊力必須能足以消除預緊螺母的“低剛度區”的存在。由于雙螺母預緊段的絲桿和螺母元件間都存在有誤差（例如像導程誤差等參數），進而有可能產生某一小段接觸導致變形后更緊一些，其接觸剛度就自然高了，而在某一小段接觸變形后則會松一些，如此一來便產生接觸剛度低的現象發生。后者即所謂的“低剛度區”。要想提高軸向接觸剛度，預緊力必須要足夠大，以此來消除這種“低剛度區”的存在，才能夠真正達到提高軸向剛度的目的。 
      在這里還需要考慮到的一點就是，過大的預緊力也是存在有害性質的，它會增大驅動力矩，降低傳動效率，加劇滾珠與滾道之間的接觸疲勞與磨損，進而直接縮短工作壽命，大大的降低了使用效率，影響運行效果。