高速龍門銑床直線導(dǎo)軌大都是由鋼或鑄鐵所制成的，一般出現(xiàn)劃傷情況，需進(jìn)行修復(fù)，否則會(huì)使劃傷擴(kuò)大，直接影響整個(gè)機(jī)床使用。機(jī)床直線導(dǎo)軌以及其摩擦副，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，導(dǎo)致摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的損耗，嚴(yán)重影響機(jī)床的加工精度與生產(chǎn)效率。對(duì)機(jī)床磨損部位的修復(fù)，大部分企業(yè)通常采用金屬板與高分子材料鑲貼或者進(jìn)行更換等方式處理，需要進(jìn)行大量精準(zhǔn)的加工制造，對(duì)加工面進(jìn)行人工刮研，修復(fù)工序較多，工期長(zhǎng)。
隨著時(shí)代的進(jìn)步發(fā)展，我們遵循高效節(jié)能的環(huán)保理念。采用高分子復(fù)合材料，它是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細(xì)粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進(jìn)劑的作用下進(jìn)行復(fù)合而成的材料。在各種材料的性能上能夠互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生效應(yīng)，復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成的材料。具備極強(qiáng)的粘接力、機(jī)械性能、以及耐化學(xué)腐蝕等性能，因而被廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備的機(jī)械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等防腐保護(hù)、修復(fù)處理。

采用國(guó)際上更先進(jìn)的高分子2211F金屬修復(fù)材料來(lái)修復(fù)高速龍門銑床直線導(dǎo)軌的劃傷，只需要幾個(gè)小時(shí)就能將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完成。方便快捷。其主要的修復(fù)工藝步驟如下：

1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度，避免表面退火)，將常年滲金屬表面的油烤出來(lái)，烤至沒有火花四濺。

2、將劃傷部位用角磨機(jī)進(jìn)行表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿直線導(dǎo)軌打磨出溝槽，更好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。

3、用脫脂棉蘸丙酮或無(wú)水乙醇將表面清洗干凈。
4、將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;層要薄，要均勻并且全部覆蓋劃傷面，確保材料與金屬表面做更好的粘接，再將材料涂至整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實(shí)并達(dá)到所需的厚度，使其比直線導(dǎo)軌表面略高一些。

5、材料在24°下完全達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間，可通過(guò)鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11°，固化時(shí)間就會(huì)縮短一半，更佳固化溫度是在70°。

6、材料固化后，需要用細(xì)磨石或刮刀，將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整，最后施工完成。